കൺവെയർ ശൃംഖലയുടെ ശൃംഖല

കൺവെയർ ശൃംഖലയുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനിന്റെ ഘടനയുടെ തരവും ഗുണനിലവാര പരിശോധന രീതിയും

【അമൂർത്തമായ】കൺവെയിംഗ് ചെയിനിനെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ എന്നും വിളിക്കാം.Muxiang ട്രാൻസ്മിഷൻ ശൃംഖലയുടെ ഘടന ആന്തരിക ലിങ്കും ബാഹ്യ ലിങ്കും ചേർന്നതാണ്.അകത്തെ ലിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, പുറം ലിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, പിൻ ഷാഫ്റ്റ്, സ്ലീവ്, റോളർ എന്നിവ ചേർന്നതാണ് ഇത്.ചെയിനിന്റെ ഗുണനിലവാരം പിൻ ഷാഫ്റ്റിനെയും സ്ലീവിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. കൺവെയർ ശൃംഖലയുടെ ഘടന

കൺവെയർ ചെയിനിനെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ എന്നും വിളിക്കാം.ട്രാൻസ്മിഷൻ ശൃംഖലയുടെ ഘടന ആന്തരിക ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ബാഹ്യ ചെയിൻ ലിങ്കുകളും ചേർന്നതാണ്.ഇത് അഞ്ച് ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: അകത്തെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റ്, പുറം ചെയിൻ പ്ലേറ്റ്, പിൻ, സ്ലീവ്, റോളർ.ചെയിനിന്റെ ഗുണനിലവാരം പിൻ, സ്ലീവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.യുടെ ഗുണനിലവാരം.…

രണ്ടാമതായി, ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ തരം

പ്രധാനമായും താഴെ പറയുന്ന ഷോർട്ട് പിച്ച് റോളർ ചെയിനുകൾ, ഡബിൾ പിച്ച് റോളർ ചെയിനുകൾ, ബുഷിംഗ് ചെയിനുകൾ, കനത്ത ലോഡുകൾക്കുള്ള വളഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് റോളർ ചെയിനുകൾ, പല്ലുള്ള ചെയിനുകൾ, തുടർച്ചയായി വേരിയബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ, ലോംഗ് പിച്ച് കൺവെയർ ചെയിൻ, ഷോർട്ട് പിച്ച് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനുകൾ ഉണ്ട്. റോളർ കൺവെയർ ചെയിൻ, ഡബിൾ പിച്ച് റോളർ കൺവെയർ ചെയിൻ, ഡബിൾ സ്പീഡ് കൺവെയർ ചെയിൻ, പ്ലേറ്റ് ചെയിൻ.ലേക്ക്

1. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ചെയിൻ

ഭാഗങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലും രാസവസ്തുക്കളുടെയും മരുന്നുകളുടെയും നാശത്തിന് സാധ്യതയുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ലേക്ക്

2. നിക്കൽ പൂശിയ ചെയിൻ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചെയിൻ, ക്രോം പൂശിയ ചെയിൻ

കാർബൺ സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച എല്ലാ ശൃംഖലകളും ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയും.ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം നിക്കൽ പൂശിയതോ സിങ്ക് പൂശിയതോ ക്രോം പൂശിയതോ ആണ്.ഇത് ഔട്ട്ഡോർ മഴ മണ്ണൊലിപ്പിലും മറ്റ് അവസരങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ശക്തമായ രാസ ദ്രാവകങ്ങളുടെ നാശത്തെ തടയാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല.ലേക്ക്

3. സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ചെയിൻ

ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ പുരട്ടിയ ഒരുതരം സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹം കൊണ്ടാണ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ശൃംഖലയ്ക്ക് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല (അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ രഹിതം), കൂടാതെ നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിന്റെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.ഉയർന്ന സമ്മർദമുള്ള അവസരങ്ങളിലും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള ആവശ്യകതകളിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, ഹൈ-എൻഡ് സൈക്കിൾ റേസിംഗ്, ലോ-മെയിന്റനൻസ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെഷിനറി എന്നിവ പോലെ പതിവായി പരിപാലിക്കാൻ കഴിയില്ല.ലേക്ക്

4. ഒ-റിംഗ് ചെയിൻ

റോളർ ശൃംഖലയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചെയിൻ പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സീലിംഗിനായി ഒ-റിംഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് പൊടി പ്രവേശിക്കുന്നതും ഗ്രീസ് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നതും തടയുന്നു.ചെയിൻ കർശനമായി പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആണ്.ശൃംഖലയ്ക്ക് അതിശക്തമായ ഭാഗങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഉള്ളതിനാൽ, മോട്ടോർസൈക്കിളുകൾ പോലുള്ള ഓപ്പൺ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ലേക്ക്

5. റബ്ബർ ചെയിൻ

പുറം ലിങ്കിൽ യു ആകൃതിയിലുള്ള അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് പ്ലേറ്റുള്ള എ, ബി സീരീസ് ചെയിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ചെയിൻ, അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് പ്ലേറ്റിലെ റബ്ബറിന് (സ്വാഭാവിക റബ്ബർ എൻആർ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ എസ്‌ഐ മുതലായവ) ധരിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. , ശബ്ദം കുറയ്ക്കുക, ആൻറി വൈബ്രേഷൻ ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലേക്ക്

6. മൂർച്ചയുള്ള ടൂത്ത് ചെയിൻ

മരം വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, മരം തീറ്റയും ഉൽപാദനവും, മുറിക്കൽ, മേശ ഗതാഗതം മുതലായവ.

7. കാർഷിക യന്ത്രങ്ങളുടെ ശൃംഖല

വാക്കിംഗ് ട്രാക്ടറുകൾ, മെതിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, സംയോജിത കൊയ്ത്തു യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഫീൽഡ് മെഷിനറികൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ശൃംഖലയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ചിലവ് ആവശ്യമാണെങ്കിലും ആഘാതത്തെ നേരിടാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും.കൂടാതെ, ചെയിൻ വയ്ച്ചു അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം.ലേക്ക്

8. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ചെയിൻ

ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചെയിൻ ഒരു പ്രത്യേക റോളർ ചെയിൻ ആണ്.ചെയിൻ പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് കട്ടിയാക്കുക, ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ദ്വാരം നന്നായി ബ്ലാങ്ക് ചെയ്യുക, പിൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിലൂടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 15 മുതൽ 30% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഇതിന് നല്ല ഇംപാക്ട് പ്രകടനവും ഉണ്ട്. ക്ഷീണം.പ്രകടനം.ലേക്ക്

9. സൈഡ് ബെൻഡിംഗ് ചെയിൻ

സൈഡ് ബെൻഡിംഗ് ചെയിനിന് വലിയ ഹിഞ്ച് ഗ്യാപ്പും ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് വിടവുമുണ്ട്, അതിനാൽ ഇതിന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്, മാത്രമല്ല വളയുന്ന പ്രക്ഷേപണത്തിനും കൈമാറുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ലേക്ക്

10. എസ്കലേറ്റർ ചെയിൻ

എസ്കലേറ്ററുകൾക്കും ഓട്ടോമാറ്റിക് കാൽനടയാത്രക്കാർക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.എസ്കലേറ്ററിന്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവൃത്തി സമയം കാരണം, സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും പ്രവർത്തനം സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.അതിനാൽ, ഈ സ്റ്റെപ്പ് ചെയിൻ നിർദ്ദിഷ്‌ട മിനിമം ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ലോഡ്, ജോടിയാക്കിയ രണ്ട് ശൃംഖലകളുടെ മൊത്തം നീളം വ്യതിയാനം, സ്റ്റെപ്പ് ദൂരം വ്യതിയാനം എന്നിവയിൽ എത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ലേക്ക്

11. മോട്ടോർസൈക്കിൾ ചെയിൻ

ചങ്ങലയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ നിർവചനം അനുസരിച്ച്, ചങ്ങലയുടെ ഘടനയിൽ നിന്ന്, രണ്ട് തരം റോളർ ചെയിൻ, ബുഷിംഗ് ചെയിൻ എന്നിവയുണ്ട്.മോട്ടോർസൈക്കിളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് നിന്ന്, അത് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: എഞ്ചിനുള്ളിലും എഞ്ചിനു പുറത്തും.ഇത് എഞ്ചിനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചങ്ങലകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ബുഷ് ചെയിൻ ഘടനകളാണ്, എഞ്ചിന് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചങ്ങലകൾ പിൻ ചക്രങ്ങൾ ഓടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിനുകളാണ്, അവയിൽ മിക്കതും റോളർ ചെയിനുകളാണ്.12. അഗ്രികൾച്ചറൽ ഗ്രിപ്പിംഗ് കൺവെയർ ചെയിൻ

ഗോതമ്പ്, അരി വിളവെടുപ്പ് യന്ത്രങ്ങൾ, സ്റ്റേഷണറി മോട്ടറൈസ്ഡ് അരി, ഗോതമ്പ് മെതറുകൾ, സെമി-ഫീഡിംഗ് സംയോജിത കൊയ്ത്തു യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.കൈമാറാൻ ഹോളോ പിൻ ചെയിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിംഗിൾ പിച്ച്, ഡബിൾ പിച്ച്, ലോംഗ് പിച്ച് എന്നിവയെല്ലാം ലഭ്യമാണ്.ചെയിൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാതെ തന്നെ ശൃംഖലയുടെ ഏതെങ്കിലും ലിങ്കിലേക്ക് അറ്റാച്ച്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ്ബാർ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.ലേക്ക്

13. ടൈമിംഗ് ചെയിൻ

എഞ്ചിൻ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റിനും ക്യാംഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എഞ്ചിൻ പിസ്റ്റൺ സ്ട്രോക്കും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സമയവും കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ആവശ്യത്തിനുള്ള ശൃംഖലയെ ടൈമിംഗ് ചെയിൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.റോളർ ചെയിൻ, ടൂത്ത് ചെയിൻ എന്നിവ ടൈമിംഗ് ചെയിൻ ആയി ഉപയോഗിക്കാം.ഓട്ടോമൊബൈൽ, മോട്ടോർസൈക്കിളുകൾ, കപ്പലുകൾ എന്നിവയുടെ എഞ്ചിനുകളുടെ (ഡീസൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിനുകൾ) സംപ്രേഷണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ടൈമിംഗ് ചെയിൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.എഞ്ചിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചെയിനിനും എഞ്ചിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിടവ് വളരെ ചെറുതാണ്, ചിലതിൽ ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം പോലും ഇല്ല.അതിനാൽ, ടൈമിംഗ് ചെയിനിനുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.ശൃംഖലയുടെ പരിമിതികൾ ഒരു സാധാരണ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ഹൈപ്പർബോളിക് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയിൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.വൈദ്യുതി താരതമ്യേന വലുതും റണ്ണിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന കുറഞ്ഞതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ടാങ്കുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് കംപ്രസ്സറുകൾ മുതലായവ, എന്നാൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാകാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ചെയിനിന്റെ വഴക്കം ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പോലെ മികച്ചതല്ല.

മൂന്ന്, കൺവെയർ ശൃംഖലയുടെ അളക്കൽ രീതി

കൺവെയർ ശൃംഖലയുടെ കൃത്യത ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അളക്കണം

1. അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെയിൻ വൃത്തിയാക്കുന്നു

2. രണ്ട് സ്പ്രോക്കറ്റുകളിൽ പരീക്ഷിച്ച ചെയിൻ അടയ്ക്കുക, പരീക്ഷിച്ച ചെയിനിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള വശങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കണം.

3. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ലോഡിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് പ്രയോഗിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ അളക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ചെയിൻ 1 മിനിറ്റ് നിൽക്കണം.

4. അളക്കുമ്പോൾ, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ചങ്ങലകൾ പിരിമുറുക്കമുള്ളതാക്കുന്നതിന് ചെയിനിൽ നിർദ്ദിഷ്ട അളവെടുക്കൽ ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുക.ചെയിൻ, സ്പ്രോക്കറ്റ് എന്നിവ സാധാരണ മെഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കണം.